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数字化制造技术现状与发展趋势

发布日期:2021-04-09 16:37:28浏览量:32

1.数字化制造技术的国内外研究现状
基于国内与国外数字化制造技术的发展来讲,先进制造技术的核心在于数字化制造,为其他先进制造技术的应用提供了重要的基础。数字化制造在实际的应用过程中,具有柔性好、成本低、质量高等特点。正是因为当前这些优势,使其成为当前制造业走在最前沿的技术。在装备制造业的发展历程中,数字化制造技术作为关键,成为其未来发展的主要方向。这在一定程度上不但增强了装备的系统集成能力,而且还极大的提升了保证了系统的可操作性,进而降低了设备维护成本。此外,随着数字技术、数字装备、产品描述方法等不断迅速发展,促进了数字制造技术的日益完善。在20世纪50年代,数控机床的出现开辟了制造设备的新纪元。尤其微型计算机的不断深入推进,计算机数控凭借其强大的技术优势,得到了较为广泛的应用,致使数控机床在很大程度上得到了极大的推广。从机械结构和控制方式角度来分析,工业机器人、坐标测量机、数控机床存在共同方面的特点:即三者都可以看作数控多坐标装备,运动链主要串联开环为主。20世纪90年代,如何提高海量信息处理能力成为数字设备的主要发展趋势。基于数字仿形技术的基本前提下,运用核磁共振、CT等数字测量设备,以此来保证零件几何形状的数字化发展。而加工对象的尺度变化成为数字装备的另外发展趋势,经过了毫米—微米—纳米等历程,陆续出现了诸多精密数字制造装备,例如电子制造装备、显微数字图像处理设备等。基于技术方面的角度来讲,数字制造与数字装备的研究方面开始逐渐升华。20世纪90年代,通过数控技术与并联机构的有机结合,进而实现了并联机床,其应用逐渐扩展到虚拟轴坐标测量机、六维力传感器等精密测量平台设备。基于当前技术发展角度来分析,并联机床尚不能够成为数控机床主流产品,只有在轻工、食品加工以及大型天文望远镜方面等具有一定用武之地。
2.數字化制造技术的发展趋势分析
2.1 虚拟化。
随着网络技术、信息技术不断向前推进,整个生产过程的虚拟化成为可能。首先,借助当前高科技的支持,运用计算机软件技术建立虚拟企业。通过当前所建立的虚拟企业实现虚拟设计、虚拟制造,以此来满足客户的实际需求。尤其在网络技术不断深入发展的背景下,企业在实际的经营发展过程中,通过互联网技术有助于增强国际间企业的多方面合作,例如技术方面的合作、生产方面的合作。当前这种情况下,不但减少了运输所需要的费用,而且餐旅费用也得到了保证。此外,企业内部可以通过内网或者局域网实现企业联盟,以此来实现异地设计、制造等环节工作,极大的提高了其工作效率,降低了企业的实际生产成本。
2.2 绿色化。
随着时代不断深入发展,绿色化成为当前各个领域共同关注的名词,而各行各业也在不断的追求绿色化目标。基于此情况下,绿色化成为现代制造业发展的主流趋势。绿色制造作为当前一种全新的发展模式,重点给予了资源消耗、环境影响等考虑。尤其在产品设计、加工、包装等环节方面综合考虑,尽最大程度化降低对环境的影响,提高能源的利用率,实现企业经济效益的最大化,而绿色制造也将成为未来发展的主要趋势,进而实现制造企业的可持续发展目标。
2.3 柔性化。
随着企业规模化发展,柔性化备受绝大部分企业所青睐,并且成为这些企业极力推广的生产形态。尤其现代企业在实际的经营发展过程中,极容易受到诸多方面因素所影响。例如市场需求变化、顾客对产品需求变化等。对于数字化制造技术而言,主要以先进的柔性制造系统、高度自动化加工设备等,以此来满足当前企业面临的多种影响因素的变化需求,这也是企业在未来发展中所追求的。
结语
综上所述,随着信息技术不断的深入发展,数字制造技术向着信息化的发展方向前进。数字化制造技术凭借成本低、柔性化等特点,在制造领域得到了广泛的应用,并且发挥着不可替代的作用。基于此情况下,必须给予数字化制造技术足够的重视,不断加强对该技术的深入研究。并且在实际的应用过程中,要不断对数字化制造技术进行改进和创新,最大程度化发挥数字化制造技术的效能,使其更好的为制造业而服务,进而推进我国制造产业的良好发展。

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