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数字化油田自动化仪表的故障分析与处理研究

发布日期:2021-04-09 16:37:43浏览量:29

0 引言
互联网在当前我国生产中的加入有效推进了国家经济建设,自动化和数字化的控制设备极大的提升了生产效率。自动化仪表当前已经在石油资源开采中广泛使用,保证了生产过程中的安全性和可靠性。在实际生产中,自动化仪表不可避免的问题是各类仪表故障,针对故障类型和原因进行分析,并设计合适的处理措施是当前生产中的重点问题。
1 自动化仪表在数字化油田生产中常见故障
1.1 自动化仪表内的接触不良问题
自动化仪表作为相对精密的仪器,在数字化油田生产中常会受到环境中诸多因素的影响出现故障。常见的一种故障是仪表内部的线路接触不良,进而造成仪表读数错误或是运行停止,影响石油开采过程。自动化仪表内部元件种类较多,在实际生产中,接触不良情况出现的原因一般是内部元器件使用时间过长,超过元件的使用寿命,进而导致内部元件连接存在问题,最终在外部因素的影响之下出现线路接触不良护长。除了上述问题之外,内部线路绝缘故障也会造成仪表接触不良问题。
1.2 自然環境造成仪表故障
自动化仪表作为电子设备,外部的自然环境以及不良天气会造成仪表故障。在实际的生产过程中,雷电等不良天气常会引起自动化仪表的故障。我国南方雷雨天气出现频率较高,对于这一地区之中的自动化仪表运行有较大的影响。当前自动化仪表的测量精度不断提升,这也造成仪表对外部环境中的影响因素更为明暗,增加了受到外部不良天气等因素出现故障的可能性。
1.3 工作人员操作不当
除了上述的两类故障原因之外,实际生产中,生产工作人员操作错误或是操作不规范也会造成自动化仪表的故障。当前自动化仪表的元器件种类多,结构较为复杂,出现故障的可能性高。实际生产中,生产工作人员可能由于对仪表了解不足,对操作规范的重视性不强,可能会出现操作错误等问题,进而造成仪表故障。
2 自动化仪表在数字化油田生产中的故障处理
2.1 加强对自动化仪表元件及线路的定期检查
元器件老化以及线路连接松动是造成仪表故障的重要原因,针对这一问题,在当前的数字化油田生产中,管理人员要强化对仪表的定期检查制度,定期的仪表检查可以帮助技术人员及时发现存在的问题,进而进行修复。为了加强管理,管理人员要结合实际情况制定合理的仪表检查规章制度,对仪表的检查频率、 检查项目以及检查中的规范操作进行规定。同时,为了实现对故障的全面检查,检查工作应当在仪表运行中和运行结束之后两个方面进行,保证对仪表的实际情况有更为清晰的了解。检查人员要重点针对元件老化问题、 线路连接问题、焊接质量问题进行检查,在发现故障时进行及时的维护处理,确保仪表的正常工作。
2.2 结合生产环境制定维护计划
在实际生产中,环境污染、仪表运行污垢以及雷雨不良天气都是影响自动化仪表运行质量的重要因素。雷雨天气作为自然环境无法避免,因此管理人员要针对生产中的不良问题进行处理。生产管理人员要对运行中的污染情况制定排污维护计划,结合生产走起,对仪表元件运行中堆积的污垢和尘土等进行清理。清理维护工作应当在仪表运行结束之后进行。技术人员要针对仪表运行中压力变送器等重要元件进行清理和维护。清理工作的重点是可能存在的粉尘及油污问题,及时的清理可以避免仪器运行温度过高等问题,延长仪器使用寿命。
2.3 加强生产人员技术素养
工作人员的误操作是仪表故障的重要原因。要避免这一问题的出现,生产中强化生产人员的技术素养,提升生产人员对仪表运行过程的了解是十分必要的。首先,在进行生产人员的招聘时,管理人员要强化对其技术素养的要求,尽量招收具备技术素养的工作人员,全面提升生产人员的技术基础。其次,在生产过程中管理人员应当定期对生产人员进行技术培训,强化生产人员对仪表相关知识的了解,尽可能减少误操作问题的出现。
3 结语
石油生产离不开信息技术,在数字化时代,自动化仪表极大的提升了石油生产效率。自动化仪表作为生产中的重要组成部分,避免故障的出现可以有效提升生产效率。针对可能造成故障的原因,管理人员可以强化对仪表的日常维护,定期对仪表进行清理,提升生产人员技术素养,避免误操作的出现。

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