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您离规划最佳实践有多远?

发布日期:2021-06-24 18:07:30浏览量:28

改进工厂维护操作和缩短时间的最有效方法之一是简化组织的计划和调度流程。适当的计划和调度大大提高了工人的生产力,从而减少了停机时间。

停机时间是不发生生产的时间段,这会转化为收入损失。停机几乎总是由计划外事件(例如设备故障)造成的,它会以供应链中断、信誉受损和利润损失的形式严重影响公司。

为了最大限度地提高正常运行时间和设备可靠性,规划人员和调度人员必须首先关注以最少的资源获得最多的工作,然后建立减少被动维护的实践。在以下情况下,平均一天可能会浪费工艺时间:

• 工作现场没有材料和工具。这意味着浪费时间去仓库获取工作所需的东西。

• 工作开始前没有采取安全措施,导致工艺人员等待直到安全措施完成。同样,如果任务不按顺序完成,也会造成安全隐患。

• 时间表没有公布或传达得很好,所以手工艺不清楚下一步是什么工作。

• 闯入工作会在周期中期中断日常维护活动。

计划人员负责确保在安排工作之前所有材料、设备、许可证和资源都可用。其他需要考虑的因素包括:

1) 将数据保存在 SAP 或 IBM Maximo 中
在整个组织中使用单个 CMMS(例如 SAP 或 Maximo)至关重要。通过在一个系统中计算工艺时间、材料和设备,规划人员可以确保有效且可衡量的维护过程,并且不会浪费时间将数据导出到另一个系统并返回到 SAP 或 Maximo。此外,它提供了整个组织的透明度,以便所有部门保持一致。

2) 准备零件和许可证
在任何工作开始之前,工匠都应该可以使用设备、许可证、工具和材料。

3) 重用现有的任务清单和物料清单 (BOM)
计划人员可能会花费几个小时来查找材料并确定日常工作订单的文档范围。很多时候,这些数据需要重复输入到类似的工单中。通过创建任务列表或 BOM 样板,计划人员可以创建更明智的计划并通过不重复工作来节省时间。

4) 确保知识转移
一个经过验证的计划和调度平台使所有部门都可以使用相同的工作流程最佳实践方法。它还有助于避免在高级员工退休或离开公司时丢失知识。

5)只专注于未来的工作
作为一项规则,计划者应该受到纪律处分,并且只关注即将到来的工作。闯入工作应该留给调度员。

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