新闻资讯

评估制造工厂效率的十个快速问题

发布日期:2021-07-17 13:43:12浏览量:43

整个制造设施是否整洁、有序、光线充足且安静,以便工人可以交流?
评估有序性是评估工厂有效性的最简单方法之一。即使在最好的情况下,制造业也可能是混乱的,但没有必要通过允许混乱来增加混乱。乱七八糟会造成浪费——浪费时间寻找零件和工具,浪费运动来移动东西。精益的“五个 S”口号主要与维持秩序有关,这并非巧合。

回顾一下,五个 S 是:

排序
只应将完成工作所需的物品存放在工作中心。其他一切都应该被删除。在评估您的工厂时,请考虑您的流程是否包括在工作结束时移除和存储不必要物品的时间。减少杂乱可提高生产力并减少浪费的时间,并使员工能够专注于手头的工作而不会分心。

按顺序设置
这可以被认为是“一个放置一切的地方,一切都在它的位置”。当您知道物品属于哪里并努力确保将物品归还到指定位置时,就可以避免浪费时间寻找完成工作所需的物品。将类似的对象放在一起还可以更容易地记住在哪里可以找到东西。寻找用于手动工具和夹具存储的钉板或垃圾箱,以及彼此靠近存储的类似物品。把一切都放在自己之后是制造工厂的一个很好的规则。如果物品被遗留在周围,可能会对在这些物品周围工作的员工造成危险。如果事情开始变得越来越多,那可能是因为没有足够的空间来放东西。如果是这样的话

闪耀
不仅要一切都在其指定的位置,但工作站,以及地板,墙壁和设备必须是干净的。干净的工作空间表现出对运营的自豪感,有助于激励员工生产令客户满意的优质产品。这就是为什么在制造设施周围拥有某些设备是有益的。滚动梯子和移动平台可能是现场必不可少的设备。它们不仅有助于制造和存储过程,而且由于它们的高度,它们还可用于到达更高的地方进行清洁。

标准化
您的设施是否尽可能使用标准设备和流程运行?标准化消除了减慢生产并可能导致质量问题的例外情况。

维持
每个有效的工厂都有确保一致的质量和纪律的流程,并有时间来保持清洁和整洁。如果不将可持续性融入您的运营中,您的工厂将永远无法发挥其全部潜力。

您是否发布了最新的生产目标和运营指标?
当所有参与者都朝着相同的目标努力时,任何努力都会更好。决定你最重要的目标,经常衡量它们,并将结果张贴在每个人都能看到的地方。如果您的制造 ERP 系统内置了运营指标,那么成就会自动更新,因为否则收集数据可能会很耗时,这会有所帮助。

生产流程是像一条直线,还是更像花花草草?
将您的生产设施视为意大利面。您的工艺流程看起来像开箱即用的意大利面条,还是看起来更像是烹饪后得到的缠结的团块?努力使您的流程尽可能直截了当,尽可能减少工作站之间的移动,并且尽可能不要回溯。消除不必要的搬运和移动将增加吞吐量,减少库存并提高吞吐量,使您的操作立即更有效。

工作说明和产品规格是否可见并在每个工作站使用?
高效的制造公司注重质量,这意味着工人在执行任务时必须能够轻松访问流程说明、装配图、规格和工作表。每个工作站都应该有一个易于访问的地方来处理必要的文书工作,或者更好的是,考虑使用移动设备显示信息的这些想法。当您走过您的工厂时,您是否看到每个站点的文书工作?检查几个。是当前正在运行的工作的文书工作,还是以前的工作遗留下来的?建立质量比以后返工要便宜得多,也更有效。让您对质量的奉献成为每个人的首要任务。

你把废料放在哪里?
犯错是人为的,这意味着即使是最好的运行操作也会产生一些废料。把废品藏在遥远的角落是一个专注于责备的组织的标志。不要设立一个废弃的圣地,但它应该很容易被看到,以便人们认识到错误是要付出代价的。事实上,一些公司甚至将其废料堆的价值直接贴在那里,以真正将质量成本以及导致订单延迟和客户不满意的想法带回家。

每次操作是否有夹具、固定装置或其他防错措施?
继续质量主题,您希望确保每个过程都尽可能防错。只允许以一种方式组合在一起的夹具和固定装置有助于消除装配错误。正确的固定装置可促进安全和质量,同时有助于保护工人。

是否有任何站点的库存价值超过班次?
库存应该存放在需要的地方附近,但这并不意味着您希望它一直都在工厂车间。工作中心过多的库存需要过多的材料处理,并且会模糊优先级。与其加快找到所需材料的速度,不如说太多意味着工人浪费时间在混乱中寻找合适的零件。尽量保持库存不超过一天或一个班次所需的数量,以实现最大效率。

是否所有库存都有明确的标签和标识?
许多零件看起来相似,但规格不同。确保每件物品都有清楚的标签和正确的标识。与供应商合作,确保您收到的材料带有可接受的标签。尝试对垃圾箱和容器进行标准化,以便标签始终贴在同一位置,以便于找到。确保您的收货、仓库和物料搬运团队了解准确贴标签的重要性,并且在拣货或上架之前他们会花时间检查所有物品。在效率低下的公司中,搜索丢失或贴错标签的库存会浪费大量时间。大多数制造业 ERP 解决方案都内置了标签打印功能。如果你的,你应该使用它。如果没有,也许是时候使用新的 ERP 系统了。

是否计划并发布了设备维护计划?
没有什么比计划外的设备停机更能扰乱生产和运输计划了。您的工厂应该为每台设备制定全面的维护和校准计划。应发布时间表以及上次预防性维护 (PM) 活动的日期。知道何时计划 PM 有助于提高制造效率,因为工人和主管可以更有效地计划生产,并确保 PM 不会被推到一边。维护良好的设备效率更高,运行更有效,有助于保持生产线按计划进行并确保更好的质量输出。集成的 EAM 系统可以通过在生产计划中为每个计划的维护活动保留时间并跟踪所需的维护和校准活动来帮助实现这一点。

是否明确关注质量?
确保高效制造运营的最有效方法之一是关注质量。高质量的输出有助于使工厂按计划进行,确保为更满意的客户准时交货。良好的质量有助于通过减少废料和返工来控制成本。您为提升质量而采取的每一步也有助于安全,这两者是相辅相成的。

带着这些问题在您的工厂四处走动后,您可能会发现工厂没有尽可能有效地运行。通过使用制造 ERP 解决方案中的内置功能,可以轻松解决一些挑战。您的 ERP 合作伙伴应该有一个免费的计划来帮助您了解您可用的功能。如果您的 ERP 供应商没有这样的计划,那么可能是时候考虑一个新的 ERP 合作伙伴,它像他们一样致力于您的成功。

 

标签:, ,

相关推荐