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提高可追溯性和物料搬运系统效率

发布日期:2021-07-17 15:18:23浏览量:29

制造材料处理系统历来使用简化的数据收集方法。直到近年来可追溯性成为客户的要求,对更有效的集成材料处理系统的需求才不断增长。那时,许多公司开始了他们的数字化旅程,寻找能够提高可追溯性和材料处理效率的系统。

系统拼凑
当昂贵的第三方条码解决方案未与其ERP 系统集成时,制造商可能会丢失交易,从而导致不正确的运输单据、未支付的供应商发票和不准确的库存总额。通过将条码数据收集与 ERP 系统集成,制造商获得了真正的数据完整性。

车间补料
找到及时有效的生产物料补充的正确平衡需要技术和方法的最佳组合。一个集成的计划、调度、生产执行和材料补充解决方案,所有系统组件实时“相互对话”,为制造商提供他们需要的效率。

更高级别的可追溯性
制造商需要一种解决方案,从入库收货容器从卡车上卸下的那一刻起就可以跟踪材料,跟踪在气候控制地点之外的持续时间,确定谁移除或向容器添加材料,并量化记录属性的测试结果,例如等级和原产国。接下来,解决方案必须记录 WIP 序列项目的消耗位置,并在出库运输过程中验证购买的组件。客户满意度取决于是否有合适的系统来进行适当的材料追踪。

自动化仓库
仓库的空间、人员和设备有限。用事件和数据驱动的自动化材料处理系统代替纸质拣选清单、口头说明和视觉提示,简化了操作。它提供实时更新并优先考虑物料处理人员的平衡。客户可以使用嵌入在 ERP 系统中的自动材料补充指令技术成功减少其材料处理人数。

 

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